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基本原理与特点
1. 本机床采用电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的；
2．主轴升降采用步进电机控制，实现细电极高效稳定加工；
3. 主轴升降和二次升降均采用直线导轨，可较好的保证加工精度；
4. 能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料；
5. 加工孔径Φ0.3-3.0mm，深径比达300:1以上；
6．加工速度可达20-60mm/min；
7．能直接从斜面、曲面等任意形状面穿入；
8．工作台X、Y轴配有光栅数显系统，分辨率0.005mm；
9．床身设有水泵压力观察窗，使观察和调节水泵压力更加方便、简单；
10. 本机床也能用于蚀除折断在工件中的钻头、丝锥而不损坏原孔或螺纹；
二、主要技术参数
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1 |
装夹电极直径( mm ) |
φ0.3~φ3 |
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2 |
主轴头行程( mm ) |
300 |
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3 |
主轴伺服行程( mm ) |
270 |
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4 |
主轴*大调整速度( mm/min ) |
200 |
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5 |
旋转头(R轴)转速( rpm ) |
20~120
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6 |
工作台尺寸( mm ) |
316x 436 |
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7 |
Xx Y( mm ) |
200300 250350 300400 |
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8 |
X、Y、Z三轴数显分辨率( mm ) |
0.005 |
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9 |
导向器与工作台面*大距离( mm ) |
360 |
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10 |
工作台面高度( mm ) |
920 |
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11 |
*大加工电流( A ) |
30 |
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12 |
输人*大功率( KW ) |
3.5 |
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13 |
电源输人方式( V/HZ ) |
380/50 |
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14 |
工作液过滤方式 |
线隙式 |
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15 |
工作液桶容量( L ) |
25 |
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16 |
*大工作液压力( MPa ) |
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17 |
主机外形尺寸( L*W*H ) |
1060 x 750x 1700 |
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18 |
整机重量( Kg ) |
600 |
机床安装技术要求：
在使用本设备前，请务必注意以下几点:
1、认真阅读机床使用说明书及相关的技术文件资料。
2、认真清点装箱单上所列出的各项实物。
3、将机床安装在您所要求的位置。
4、拆去机床各部位的固定压板、清洗掉油封油脂。
5、校准主机工作台面水平。
6、使用前应在机床标识的注油口处加油润滑。
7、本机床使用的电源是3相~380V/50HZ。为了保证操作人员的人身安全及设备的正常运转，机床主机与控制柜必须接专用地线(即大地PE)，否则发生触电事故，我公司概不负责。
8、本机床的Z轴二次行程采用电机驱动，机床安装通电后，首先检上升下降与按钮方向是否一致， 否则请调整主电源进线相位，以免损坏机床运动部件。