820角驰压瓦机技术参数表

设备总长 9.5m 宽度 1.4m 高度 1.3m

电机功率 一个4Kw 工作电压 380V

生产速度 8~10米/分 有效宽度 820mm

压型轴径 20道 Ø70mm辊轴 材质 45#钢调质

压型轮 45#锻件，精车、磨光，表面镀硬铬

设备底架 350号H钢 14mm厚侧板

传动方式 1寸链条传动

液压剪断机 3kw

剪切刀 采用Cr12材质，经高温淬火而成，由二片刀组成

压板厚度 0.3-0.8mm

随机附件 上料架一套，一个操作柜，操作规程和使用说明书各两套

成型部分 辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。

工作流程 （送毛坯料）开卷――导向进料――辊压成型――定长切断――成品出板

人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面――按“启动”钮――板材自动进入――开始按设定的程序进行――达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。

进料导向平台 主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。

成型后切断系统 切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处理。

电控系统 采用台达PLC控制，变频调速，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。

操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。

液压系统 采用外置独立液压站（为切断提供动力）

*大误差 主机成型排数多，性能稳定，*大长度误差为±2mm

注意事项 供电电源输入：三相380V 50/60HZ 电网电压波动：≤±10%

前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上