风量 (Q)： 核心需求。计算所需换气量或工艺排气量至关重要。需考虑空间体积、换气次数标准、工艺要求、污染物产生速率等。错误： 估算不足导致通风不足，或盲目放大造成浪费。

风压 (P)： 克服阻力的关键。必须详细计算系统全压阻力：管道摩擦阻力、弯头/变径局部阻力、过滤器/净化设备阻力、出口动压损失等。错误： 仅凭经验估算或忽略部分阻力，导致风机压头不足（风送不到）或严重过剩（能耗高、噪音大）。公式参考： 系统阻力 ≈ ∑(管道摩擦阻力 + 局部阻力) + 设备阻力 + 出口动压。

温度： 直接影响气体密度和风机材质选择。高温气体需特殊轴承冷却、耐热材料（如不锈钢叶轮）及考虑热膨胀。

成分与腐蚀性： 含尘、水汽、油雾、酸碱性气体、易燃易爆气体？这决定了风机材质（如普通钢、不锈钢、玻璃钢、塑料涂层、钛合金）和密封方式（如双端面机械密封）。错误： 普通碳钢风机用于腐蚀性气体，导致快速锈蚀穿孔。

洁净度/含尘量： 高粉尘气体需选用耐磨设计（如叶片加厚、耐磨涂层）或特定类型风机（如耐磨离心风机），并考虑防堵塞结构。错误： 普通风机用于高粉尘工况，导致叶轮快速磨损失衡。

空间限制： 安装位置尺寸、进出口方向、连接方式（法兰、软接）是否匹配？大型风机需预留足够检修空间。错误： 选型后才发现现场空间无法安装或维护。

环境要求： 室内/室外？防爆、防腐、防水等级要求？极端温度、湿度？这些影响风机防护等级（IP等级）、防爆等级（Ex等级）和外壳材质选择。

噪音限制： 居民区、办公室等对噪音敏感区域，需优先选择低噪音风机（特定叶型、机壳消声设计、低转速）或额外配置消声器。错误： 忽略噪音指标，导致后期投诉或改造成本。

工作点匹配： 风机性能曲线（Q-P曲线）需与系统阻力曲线在工作点（所需风量风压）交汇，且该点应在风机区内（通常60-80%率点）。错误： 工作点落在低效区或喘振区，导致能耗剧增、运行不稳定。

全压效率： 选择率风机（如现代后倾离心风机、轴流风机）是降低长期运行成本的关键。初始投资稍高，但电费节省显著。

电机功率： 根据风机轴功率和效率，匹配足够裕量的电机（考虑启动、电压波动）。错误： 电机功率不足导致过载烧毁。

调节需求： 风量是否需要频繁调节？变频驱动（VFD）是当前节能的调节方式，可替代风阀节流。明确是否需要变频电机及配套变频器。

维护便利性： 考虑轴承润滑方式（自润滑、油润滑、脂润滑）、检修口位置、叶轮拆卸难度、备件通用性。易于维护的设计能显著降低后期维保成本和时间。错误： 选型时忽略维护，导致后期检修困难，停机时间长。