混凝土基础： 厚度需远超机床地脚尺寸，通常要求深达1米以上，并配以足够钢筋增强抗裂性。混凝土需充分养护（一般28天以上），确保达到设计强度。

承载能力： 基础必须能承受机床自重、工件重量、加工时的动态切削力，并预留安全余量。卧式机床在加工大型箱体时受力尤为复杂，基础要求常更高。

隔离与防振： 基础应尽可能与厂房建筑基础隔离，避免外部振动传递。对于精密机床或振动敏感区域，需在基础周围设置隔振沟，填充柔性材料（如砂砾、沥青）。

调平是核心： 使用高精度框式水平仪（精度常达0.02mm/m或更高）在机床工作台或制造商的基准面上进行。调平需在相互垂直的两个方向（如X向和Y向）反复调整地脚螺栓下的垫铁，直至达到说明书要求的精度（如0.04mm/m）。重点保证立柱的垂直度，避免因倾斜导致主轴轴线偏移和导轨异常磨损。

多点支撑与均匀受力： 所有地脚螺栓必须均匀受力紧固，避免因局部悬空或受力不均引起机床床身变形。紧固后需再次校验水平。

重心与稳定性： 立式机床重心较高，需确保基础平整，地脚螺栓紧固可靠，防止加工时产生晃动或倾覆风险。

调平精度要求高： 同样使用高精度水平仪，但基准面通常是机床床身导轨。由于结构较长，需在导轨全长上选取多个测点（如前、中、后），确保整体直线度和水平度。调平精度要求同样严格（如0.04mm/m），以保证主轴轴线、工作台移动的精度。

长床身防变形： 卧式机床床身较长，对基础不均匀沉降更为敏感。调平时需特别注意床身整体的直线度，避免中部下凹或上拱。精密卧加甚至要求在恒温环境下进行调平，并考虑热变形影响。

地脚螺栓布局与紧固： 地脚螺栓数量通常较多，布局需严格按图纸。紧固必须遵循厂家规定的顺序（如从中间向两端），采用扭矩扳手分多次逐步拧紧至规定扭矩，防止床身扭曲变形。紧固后需复测水平。

排屑与冷却液考虑： 安装位置需便于排屑和冷却液回流收集，避免堆积影响环境或渗入基础。

场地准备： 清理干净，确认基础符合要求（强度、尺寸、水平度）。

设备就位： 使用吊装设备和方案，平稳放置在基础上。

初调与找正： 大致调整位置和水平，连接地脚螺栓（预埋或预留孔）。

精调水平： 按前述要点进行精细调平，达到规定精度。

地脚螺栓灌浆与紧固： 对预留孔进行无收缩灌浆，养护后按顺序和扭矩紧固地脚螺栓，期间和紧固后需复测水平。

二次灌浆： 在机床底座与基础之间进行二次灌浆，填充所有空隙，增强整体刚性。

终检查与试运行： 全面检查水平、紧固件、管路连接等，进行空载和负载试运行，监测振动、温升、噪声及加工精度。